Batch-retorten kunnen verschillende methoden van proceslevering gebruiken. Sommige daarvan maken ook gebruik van overdruk of tegendruk om de integriteit van de container tijdens het proces te helpen beschermen (dwz: om te voorkomen dat de verpakking barst als de temperatuur en druk zich opstapelen in de container tijdens het proces). Stijve containers, zoals stalen blikken, zijn bestand tegen grote verschillen tussen de druk binnen en buiten de container, en daarom vereisen deze typen containers doorgaans geen overdruk. Ze kunnen worden verwerkt in een 100% verzadigde stoomomgeving zonder gebruik van overdruk tijdens de verwarmingsfasen. Aan de andere kant zijn fragielere flexibele en halfstijve containers niet bestand tegen hoge drukverschillen, dus wordt er lucht in de retort gebracht om overdruk te leveren om de integriteit van de verpakking tijdens het proces te behouden. Dit soort containers vereist meer geavanceerde methoden voor het leveren van overdrukprocessen, zoals watersproei-, watercascade- of waterdouche-, wateronderdompelings- of stoom-luchtsystemen. Omdat lucht een isolator is, is een middel nodig om de procesmedia in de retort te roeren of te mengen om koude plekken in de machine te voorkomen, waardoor een goede temperatuurverdeling door de retort en productlading wordt gegarandeerd. Dit mengen wordt bewerkstelligd door de verschillende waterstroommethoden die hierboven zijn genoemd, of via een ventilator in het geval van stoom-lucht retorten, en/of via mechanische rotatie van het inzetstuk/de trommel in het geval van machines met een roerstijl.
Overdruk is ook belangrijk in de koelfasen van een retortproces, omdat wanneer koelwater in de retort wordt gebracht, het de stoom die in de verwarmingsstap(pen) wordt gecreëerd, instort. Zonder voldoende introductie van luchtoverdruk tijdens het koelen, kan de druk in de retort plotseling dalen door stoominstorting waardoor een vacuümsituatie in de retort ontstaat. Als dit gebeurt, wordt het drukverschil tussen de buitenomgeving en de temperatuur/drukomgeving in de container te groot, waardoor de container barst (ook wel bekend als "knikken"). Nauwkeurige controle van de overdruk tijdens de beginfasen van de koeling is belangrijk om de bovenstaande situatie te vermijden, maar het is ook belangrijk om die druk in de laatste fasen van de koeling op te voeren om te voorkomen dat de container (of ook wel bekend als "panelen") wordt verpletterd als de temperatuur en de druk in de container neemt af. Hoewel het retortproces bacteriële pathogenen inactiveert of vernietigt, vernietigt het niet alle microscopisch kleine bederforganismen. Thermofielen zijn bacteriën die temperaturen ver boven de typische retorttemperaturen kunnen weerstaan. Om deze reden moet het product worden afgekoeld tot een temperatuur die lager is dan die waarbij deze organismen zich zullen voortplanten, waardoor thermofiel bederf ontstaat.
Posttijd: 22 maart-2021